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模內(nèi)標(biāo)簽印后加工工藝

發(fā)布人:思為客
發(fā)布時(shí)間:2024.12.09

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通過(guò)上光,有效保護(hù)標(biāo)簽表面,提高表面光澤度、挺度、耐滑性、耐摩擦力等。但光油在干燥過(guò)程中,內(nèi)應(yīng)力發(fā)生變化,光油體積減少;光油的收縮率產(chǎn)生變化,使涂布光油的標(biāo)簽正背面張力不一致,容易產(chǎn)生彎曲。為減少貼標(biāo)故障,在使用真空吸附模內(nèi)標(biāo)簽時(shí),應(yīng)在上光油中適當(dāng)添加抗靜電劑以調(diào)節(jié)光油爽滑度;但如果使用靜電吸附,就不宜添加抗靜電劑。

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01

模內(nèi)標(biāo)簽的燙金


模內(nèi)標(biāo)簽印刷后要燙金,選用UV光油,避免廢品情況的出現(xiàn),影響燙金的因素主要是燙金溫度、壓力和速度。以模內(nèi)標(biāo)簽材料的特性和電化鋁的燙金適性為基礎(chǔ),根據(jù)燙金版大小和燙金速度來(lái)確定燙金溫度和壓力。


模內(nèi)標(biāo)簽的燙金方式有三種:平壓平熱燙金、圓壓圓熱燙金、圓壓圓冷燙金。

1、平壓平熱燙金:燙金壓力大,文字線條效果好,不適于大面積實(shí)地;由于燙金溫度高,容易引起薄膜材料的遇熱變形,適合小面積圖紋的燙金。
2、圓壓圓熱燙金:燙金版同印刷材料為線接觸,材料受熱小,適合大面積實(shí)地;材料燙金后變形小,細(xì)小圖紋清晰,是模內(nèi)標(biāo)簽燙金工藝的理想方式。
3、圓壓圓冷燙金:屬于新工藝,適合各類圖紋,燙金效果略次于熱燙金。由于需要安裝專用裝置,應(yīng)用還不普遍,冷燙金目前主要在柔印上使用。要獲得較好的視覺(jué)效果,建議使用先冷燙后印刷的工藝,用較厚的墨層來(lái)遮蓋冷燙的邊緣毛刺。



02

模內(nèi)標(biāo)簽的模切


模內(nèi)標(biāo)簽的模切按加工方式分為平壓平和圓壓圓兩種。
1、卷筒紙圓壓圓模切:通常為在線模切,即印刷和模切一次完成,也可先印刷后在圓壓圓模切機(jī)上完成模切,自動(dòng)排廢。
2、卷筒紙平壓平模切:通常在專用的模內(nèi)標(biāo)簽?zāi)G袡C(jī)上完成,自動(dòng)排廢。
3、單張紙圓壓圓模切:在專用設(shè)備上完成,設(shè)備分為自動(dòng)輸紙和手動(dòng)輸紙兩種,手工排廢。
4、單張紙平壓平模切:同傳統(tǒng)模切工藝相同,幾張材料一起模切,手工排廢。   


模內(nèi)標(biāo)簽的模切按材料外形分為卷筒材料聯(lián)機(jī)模切、卷筒材料脫機(jī)模切、單張材料脫機(jī)模切的方式。由于模切是模內(nèi)標(biāo)簽的最后一道加工工序,此工序的靜電去除非常重要,如果去除不理想會(huì)導(dǎo)致堆疊不齊,引起貼標(biāo)不準(zhǔn)確及雙張問(wèn)題。

1、模內(nèi)標(biāo)簽的脫機(jī)模切可使用數(shù)控自動(dòng)沖模機(jī)和半自動(dòng)模切機(jī)
      1)使用數(shù)控自動(dòng)沖模機(jī)時(shí)應(yīng)注意
           A. 對(duì)不同針位的半成品應(yīng)及時(shí)校正標(biāo)簽起點(diǎn)和終點(diǎn)位置及模切間距,
           B. 一疊半成品的數(shù)量不能太多,同一疊半成品模切時(shí)不能產(chǎn)生太大的相對(duì)滑移,以免出現(xiàn)成品的大小邊、不對(duì)稱現(xiàn)象,
           C. 底部保護(hù)橡膠應(yīng)選用彈性、柔韌性好的材料以保護(hù)模切刀。
      2)使用半自動(dòng)模切機(jī)時(shí)應(yīng)注意
           A. 整版壓力保持一致,
           B. 不斷確定定位塊是否出現(xiàn)滑移,
           C. 沖模時(shí)避免整疊標(biāo)簽彈起。
2、模內(nèi)標(biāo)簽的連機(jī)模切
模內(nèi)標(biāo)簽生產(chǎn)廠家使用柔性版印刷機(jī)在線模切時(shí)容易出現(xiàn)亂標(biāo)的現(xiàn)象,原因是由標(biāo)簽帶靜電和標(biāo)簽交接不暢引起的,在成品收集整理時(shí)注意檢查倒標(biāo)、反標(biāo)即可解決。




03

模內(nèi)標(biāo)簽的除靜電


模內(nèi)標(biāo)簽的靜電是一種自然現(xiàn)象,可人為產(chǎn)生也可人為消除。因其良好的絕緣性,在印刷過(guò)程中走紙時(shí)摩擦產(chǎn)生的靜電很難通過(guò)自身傳導(dǎo)來(lái)消除,很容易產(chǎn)生靜電,使得在貼標(biāo)時(shí),機(jī)械手容易出現(xiàn)雙張現(xiàn)象。其原因就是靜電,所以模內(nèi)標(biāo)簽在應(yīng)用前必須完全消除靜電。


1、靜電對(duì)模內(nèi)標(biāo)簽的主要影響
     1) 吸附空氣中的灰塵,導(dǎo)致印刷品出現(xiàn)臟點(diǎn)、針孔、圖文有毛刺,影響標(biāo)簽的外觀。
     2) 帶靜電的模內(nèi)標(biāo)簽吸附性好,容易造成印刷、模切加工困難、貼標(biāo)雙張。
2、消除模內(nèi)標(biāo)簽靜電的方法
     1) 改善環(huán)境:理想的環(huán)境溫度為22oC ± 2oC,濕度大于50%,達(dá)到70-80%是最理想的。
     2) 機(jī)械接觸:將各種印刷機(jī)、加工機(jī)接地使靜電自動(dòng)消除。
     3) 在印刷、模切、切張等加工位安裝導(dǎo)電銅絲,銅絲單獨(dú)接地,將靜電消除。
     4) 將電動(dòng)式靜電消除裝置安裝在不同工位,通過(guò)離子放電的方法消除靜電。





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